ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ ДЛЯ СТУПИЦЫ КОЛЕСА
Токарный станок с ЧПУ модели DEED HP800-WC в основном используется для токарной обработки колес легковых автомобилей 12-22 дюймов и колес грузовых автобусов.
* Прямоугольное жесткое рельсовое полотно из минерального литья обладает хорошей сейсмостойкостью, малым коэффициентом термической чувствительности и хорошей общей жесткостью.
* Коробка шпинделя из минерального литья имеет небольшую вибрацию, высокую скорость и высокую эффективность, что примерно на 30% выше, чем в среднем по рынку.
* В соответствии с потребностями отрасли горизонтальных токарных станков с ЧПУ специально заказаны импортные шпиндельные узлы для станков.
* Автоматическая конструкция двери, меньше времени на открытие и закрытие двери (в течение 2 с).
* Конвейер для стружки отделен от резервуара для воды, что делает очистку и техническое обслуживание более удобными.
*Более разумная внутренняя компоновка и сильное охлаждение промывочной стружки, чтобы избежать скопления стружки без ручной очистки.
* Чрезвычайно изобретательная конструкция горизонтального токарного центра с ЧПУ обеспечивает более удобное управление и удобство зажима.
Минеральное литье с наклонной станиной 45°. -Максимальная длина закладных деталей 1750мм.
Сталь 45 закалена с твердостью HRC52 ~ 61.
При сборке горизонтального токарного центра с ЧПУ точность линейных направляющих меньше зависит от температуры.
Горизонтальный токарный центр с ЧПУ стабилен с минимальной вибрацией.
Диаметр закладных деталей достигает Φ 400 мм.
По сравнению с чугунным литьем HT300, минеральное литье амплитуда вибрации во время обработки горизонтального токарного центра с ЧПУ снижается на 20%.
Для колес грузовиков и автобусов размером 9,0×22,5 дюймов скорость чернового и чистового поворота может быть стабильной на уровне 1000 м/мин.
Комбинированный подшипник Φ160. -Высокая точность и жесткость.
Многоклиновой ременный привод снижает влияние ремня на точность вращения на высоких скоростях. -Несколько уплотнительных структур для продления срока службы.
Горизонтальный токарный станок с ЧПУ использует тормозной ленточный тормоз, который в основном состоит из тормозного колеса, тормозного ремня и рычага. В тормозном устройстве тормозное колесо представляет собой стальной диск, соединенный с валом шлицами. Слой асбестовой стальной сетки закреплен на стальной тормозной ленте и внутренней стороне для улучшения коэффициента трения. Один конец связан с коробкой шпинделя, а другой конец закреплен на верхнем конце рычага. Тормозной ремень горизонтального токарного станка можно регулировать. Тормозной ремень можно установить и отрегулировать, непосредственно ослабив винт, соединяющий тормозной ремень и коробку шпинделя. Когда горизонтальный токарный центр с ЧПУ отрегулирован правильно, тормозной ремень может быть отпущен при вращении шпинделя, но когда сцепление отпущено и горизонтальный токарный станок остановлен, тормозной ремень плотно удерживает тормозное колесо,
Горизонтальный токарный станок с ЧПУ DEED HP800-WC для обработки колес: обработка колес легковых автомобилей, грузовиков и автобусов первая процедура, вторая процедура, чистовая обработка на станке. После того, как покрытие некоторых пассажирских колес завершено, требуется процесс «финишной обработки» для стороны А (передней). В соответствии с различными процессами его можно разделить на следующие «чистовые токарные работы»: блестящая поверхность, сверхяркая поверхность, субзеркальная поверхность и зеркальная поверхность. Общие критерии оценки способности «чистовой токарной обработки» колесных станков: четкие и равномерные линии, высокая чистота, отсутствие светлых и темных линий, отсутствие перерезов и т. д.
Кормить | Максимальный диаметр вращения | φ850 мм |
| Максимальный диаметр колеса | 22 дюйма | |
| Колесо максимальной длины | 12 дюймов | |
| Перемещение по оси X | -30~370мм | |
| Перемещение по оси Z | 850мм | |
| Ускоренный ход по осям X/Z | 20/20 м/мин | |
шпиндель | Максимальная скорость шпинделя | 2500 об/мин |
| Мощность шпинделя | 30/37 кВт | |
| Крутящий момент шпинделя | 375 Нм | |
| Спецификация носа шпинделя | А2-8 | |
| Шейка шпинделя | φ160 мм | |
УВД | Количество инструмента | 8 |
| Размер инструмента по внутреннему диаметру | φ50 мм | |
| Максимальный внешний диаметр рукояти | 32*32 мм | |
| Время смены соседнего инструмента | 0,6 сек | |
Винт | ось X | φ50*P10 мм |
| ось Z | φ50*P10 мм | |
Точность | Позиционирование по оси X | 0,008 мм |
| Позиционирование по оси Z | 0,008 мм | |
| Повторяемость по оси X | 0,006 мм | |
| Повторяемость по оси Z | 0,006 мм | |
Другие | Мощность серводвигателя оси X/Z | 4/4 кВт |
| Крутящий момент серводвигателя оси X/Z | 22/22 Н·м | |
| Максимальная скорость серводвигателя X/Z | 3000 об/мин | |
| Емкость бака охлаждающей воды | 600 л | |
| Размер машины (не включая конвейер для стружки) | 4169*2150*2147 мм | |
| Масса машины нетто | 11 т | |
| Система контроля | FANUC 0i-TF |
Кормить | Максимальный диаметр вращения | φ850 мм |
| Максимальный диаметр колеса | 22 дюйма | |
| Колесо максимальной длины | 12 дюймов | |
| Перемещение по оси X | -30~370мм | |
| Перемещение по оси Z | 850мм | |
| Ускоренный ход по осям X/Z | 20/20 м/мин | |
шпиндель | Максимальная скорость шпинделя | 2500 об/мин |
| Мощность шпинделя | 30/37 кВт | |
| Крутящий момент шпинделя | 375 Нм | |
| Спецификация носа шпинделя | А2-8 | |
| Шейка шпинделя | φ160 мм | |
УВД | Количество инструмента | 8 |
| Размер инструмента по внутреннему диаметру | φ50 мм | |
| Максимальный внешний диаметр рукояти | 32*32 мм | |
| Время смены соседнего инструмента | 0,6 сек | |
Винт | ось X | φ50*P10 мм |
| ось Z | φ50*P10 мм | |
Точность | Позиционирование по оси X | 0,008 мм |
| Позиционирование по оси Z | 0,008 мм | |
| Повторяемость по оси X | 0,006 мм | |
| Повторяемость по оси Z | 0,006 мм | |
Другие | Мощность серводвигателя оси X/Z | 4/4 кВт |
| Крутящий момент серводвигателя оси X/Z | 22/22 Н·м | |
| Максимальная скорость серводвигателя X/Z | 3000 об/мин | |
| Емкость бака охлаждающей воды | 600 л | |
| Размер машины (не включая конвейер для стружки) | 4169*2150*2147 мм | |
| Масса машины нетто | 11 т | |
| Система контроля | FANUC 0i-TF |