Используйте высокопрочные инструменты

Существует два основных способа увеличения прочности инструментов. Во-первых, диаметр панели инструментов может быть увеличен. При той же радиальной силе резания, если диаметр инструментальной оправки увеличить на 20 %, радиальное биение инструмента можно уменьшить на 50 %. Во-вторых, уменьшите длину выдвижения инструмента. Чем больше длина выдвижения инструмента, тем больше деформация инструмента при обработке. Когда обработка находится в постоянном изменении, радиальное биение инструмента будет продолжать изменяться, что приводит к неровной обрабатываемой поверхности заготовки. Аналогично, если длину выдвижения инструмента уменьшить на 20 %, то и радиальное биение инструмента также уменьшится на 50 %.

1

Передняя поверхность инструментов должна быть гладкой.

При использовании фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ гладкая передняя поверхность может уменьшить трение между стружкой и инструментом, а также может уменьшить силу резания на инструменте, чтобы уменьшить радиальное биение инструментов.

Использование реверсивного фрезерования при чистовой обработке

Во время прямого фрезерования изменяется положение зазора между ходовым винтом и гайкой, что вызывает неравномерную подачу рабочего стола, что приводит к ударам и вибрации, что влияет на срок службы станка и режущего инструмента, а также на шероховатость обрабатываемой поверхности. заготовки. При обратном фрезеровании толщина резания изменяется от малой к большой, нагрузка на инструмент также изменяется от малой к большой, а инструмент более стабилен при обработке. Обратите внимание, что это используется только при чистовой обработке, а прямое фрезерование все еще используется при черновой обработке, потому что производительность прямого фрезерования выше и срок службы инструментов может быть гарантирован.

Коническое отверстие шпинделя и очистка цангового патрона

Коническое отверстие шпинделя и цанга фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ должны быть чистыми и свободными от пыли и мусора, образующихся во время обработки заготовки. При выборе инструмента для обработки старайтесь использовать инструмент с короткой удлинительной частью. При загрузке инструмента усилие должно быть разумным и равномерным, не слишком большим и не слишком маленьким.

Используйте острые инструменты

Выберите больший передний угол инструмента, чтобы сделать инструмент более острым и снизить силу резания и вибрацию. Выберите больший угол наклона инструмента, чтобы уменьшить трение между эластичным восстанавливающим слоем задней поверхности основного инструмента и поверхностью перехода заготовки, чтобы уменьшить вибрацию. Однако передний и задний угол инструмента не могут быть слишком большими, иначе прочность и площадь рассеивания тепла инструмента будут недостаточными. Следовательно, различные передние и задние углы инструмента следует выбирать в сочетании с конкретными условиями. При черновой обработке они могут быть меньше, а при чистовой обработке, чтобы уменьшить радиальное биение инструмента, должны быть больше, чтобы инструмент был острее.

Рационально используйте смазочно-охлаждающую жидкость

Рационально используйте смазочно-охлаждающую жидкость для фрезерных станков с ЧПУ. Водный раствор в основном для охлаждения мало влияет на силу резания. Смазочно-охлаждающее масло в основном для смазки может значительно снизить силу резания. Благодаря смазке он может уменьшить трение между передней поверхностью инструмента и стружкой, а также между передней поверхностью и переходной поверхностью заготовки, чтобы уменьшить радиальное биение инструмента.

Объем резки должен быть установлен разумно

Если объем резания слишком мал, произойдет проскальзывание при обработке, что приведет к постоянному изменению радиального биения инструмента во время обработки, так что поверхность обработки не будет гладкой. Если объем резания слишком велик, усилие резания возрастет, что приведет к значительной деформации инструмента. Увеличение радиального биения инструмента во время обработки также сделает обрабатываемую поверхность негладкой.